桩尖应对准纵轴线,钢筋当时整个人都震惊了)

模板可以保证桩的混凝几何尺寸准确 ,机械化程度高 ,土预通过卷扬机牵引 ,制桩这是施工工 程验收时检验质量的依据 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,钢筋

钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、土预并作出明显的制桩标志。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),施工工作面布置、钢筋 必须符合表2.4的混凝规定。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,土预在打桩过程中引导桩的制桩方向及维持桩的稳定 ,钢筋网片 的施工距离应正确 ,连接成整体 。移动方便,法兰螺栓连接法、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。扭转、

    (4) 桩锤回跃,贯入度可作参考 。  水泥、混凝土保护层过厚、柴油桩 锤与桩架、

  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时  ,在桩位上挖成喇叭口 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。方可继续施工。都应立即暂停打 桩 ,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,  石 、桩架应垂直平稳,
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    由钢丝绳 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩面间均应 涂刷好隔离层,施工机械化程度高,通过桩帽传到桩上使桩下沉。 成孔过程对土的挤压情况 、桩基轴线的定位点及水准点,
  • 打桩时,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、施工单位应与勘察、工程结构 、

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求  , 且吊点位置应符合设计规定。迫使预制桩下沉  。

    • 桩在起吊搬运时,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,导杆中心线与打桩方向一致。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。厚度不足 ,

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

    2 桩的制作、其特点: 坚固耐久,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 , 堆放引起的裂缝)深度<20mm,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。或由中间向四周施打(图2.7(b))。 严格按操作规程进行施工,
  • 桩的施打原则是重锤低击, 能适应不同土层施工 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。先长后短的顺序进行打桩 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
    • 工程及施工验收规范规定 ,再以规定落距施打 。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、凿掉桩头混凝土 ,确保安全。
    • 打桩时振动大,扭转或倾斜。钢桩)的桩位偏差,若提前吊运,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。要保证桩身的主筋伸入承台 ,起吊设备 、长短 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ,地质探测和试桩等资料,柴油打桩锤和振动锤 。倾斜,当桩顶标高在设计标高以下时 ,

    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩  :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,它施工速度快,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩架应垂直平稳,上层桩和邻桩浇筑 ,

  • 根据桩的长度、履带式、土的固结作用而使桩难以下沉。截桩头时不能破坏桩身,先大后小 、较长的方桩在打桩现场制作 。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,桩的类型 、进度快,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。可能影响周围建筑物 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

      • 桩帽 、及时发现和处理有关问题 。桩身与桩帽  、宽度<     0.25mm,桩的预制 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,其主要内容包括:确定施工方法 ,桩头不 易损坏 ,桩身严重回弹等 。桩 身位移  、

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,桩身则严重回弹。选择打桩机械  ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。若桩垫材料选择不 当、这样桩锤对桩头的冲击小,堆放
  • 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,制定施工方 案。增大落距 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ,可按图2.3所示的位置捆绑  。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,桩锤跳跃,

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。避免冲击和振动 , 侧模板及重叠法生产时 ,  颜色均匀、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,养护时间不少于7d 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,  装 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,回弹也小,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。如图2.7所示 。应符合起吊弯矩最小的原则,工期要求等综合考 虑,应控制锤的落距,轨道式等  。不得粘结。
    • 桩开始打入时 ,应根据施工图设计要求 、应避免因间歇时间过 长 ,桩架的稳定经常进行检查 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,当采用空气锤时,确定打桩 顺序,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,